恒温恒湿试验箱运行中断处置规范
时间: 2025-10-21 16:46 来源: 黑料社仪器
环境模拟试验的可靠性,直接决定产物定型与交付节点的成败。恒温恒湿试验箱作为核心设备,一旦在试验周期内出现非计划中断,若处置失当,不仅造成前功尽弃,更可能因数据失真而引发批次性质量风险。以标准语言对&濒诲辩耻辞;中断&谤诲辩耻辞;进行定义、分类与处置,旨在为试验人员提供一套可快速落地、可追溯、可审计的操作规范。

恒温恒湿试验箱可应用在军事国防领域试验测试

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二、术语与判定框架
2.1 中断定义
试验过程中,任何导致箱内实际温湿度偏离设定值且持续≥60 s 的事件,均视为中断。
2.2 中断分类
a) 容差内中断:偏差值处于 GJB 150.1 表 3 规定之容差带;
b) 欠试验条件中断:偏差值低于允差下限;
c) 过试验条件中断:偏差值高于允差上限,或出现样品疑似过应力失效;
d) 意外中断:外部供电、供水、压缩空气中断,或设备自身故障导致的停机。
叁、处置流程
3.1 即时响应
保持箱门密闭,记录中断起始时间(精确到 s);
导出控制仪黑匣子数据,含温湿度曲线、压缩机状态、报警代码;
对样品进行快速外观检查,填写《中断目视检查记录表》。
3.2 分类处置
3.2.1 容差内中断
—— 视为连续有效试验。将中断段数据纳入总试验时间,无需修正,但须在报告中附录原始曲线及判定依据。
3.2.2 欠试验条件中断
a) 若中断时间 t ≤ 2 h,且样品无冷凝、无结霜:
立即恢复至规定条件,继续试验,总周期不延长;
b) 若 t > 2 h,或样品出现可见冷凝:
试验无效,重新启动完整周期;
c) 恢复条件速率:升温≤1 ℃/min,升湿≤5 %RH/min,防止样品“急激”应力。
3.2.3 过试验条件中断
a) 立即暂停,取出样品进行功能/电性能测试;
b) 若测试合格且中断 t ≤ 2 h:
更换同批次新样品,重新从第 0 min 开始试验;
c) 若测试不合格或 t > 2 h:
整批样品报废,试验项目归零,启动质量异常评审流程。
3.2.4 意外中断
—— 按 3.2.2 欠试验条件处置,但须额外提交《外部不可抗力说明》,由质量部、试验室、客户三方会签。
四、数据管理与记录要求
4.1 所有中断事件须在 30 min 内录入 LIMS 系统,触发二级审核;
4.2 原始数据保存期限≥产物寿命周期 + 3 年,以备追溯;
4.3 中断编号规则:年月日-设备号-流水号,如 20251021-A01-03。
五、预防措施
5.1 设备端
a) 双路市电 + UPS 30 min 续航,保证短时切换;
b) 压缩空气、冷却水分别加装压力罐与断水报警器;
c) 关键传感器每年校准 2 次,偏差>0.3 ℃或 1 %RH 即更换。
5.2 试验端
a) 试验前 24 h 进行空载 2 h 稳定性确认;
b) 样品装入量≤箱内容积 1/3,确保循环风道畅通;
c) 编制《试验风险应急预案》,每半年演练一次。
六、附录
附录 A:中断快速判定表(口袋卡片)
附录 B:GJB 150.1 容差表摘录
附录 C:目视检查记录表模板
恒温恒湿试验的中断处置,本质是质量风险前移。只有将&濒诲辩耻辞;中断&谤诲辩耻辞;纳入标准化、数据化、闭环化管理,才能确保每一次试验结论经得起时间与市场的双重检验。各试验室须以本规范为最低要求,结合客户特殊大纲进行补充,但不得放宽判定尺度。对隐瞒中断、篡改数据者,依据《质量事故责任追究制度》实行&濒诲辩耻辞;零容忍&谤诲辩耻辞;处罚。
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